Дробильное оборудование

Предлагающийся в 8 моделях. Дробильный Ковш MB - это самое современное и инновационное решение вопросов дробления на любом объекте. Подходит для любого экскаватора, уникальное и эксклюзивное оборудование - настоящая революция в сфере земляных работ.
Дробильный Ковш MB первый, из всего аналогичного оборудования, появился на рынке, по сей день является лидером и не знает себе равных в дроблении любых инертных материалов. Сокращает необходимость использования дополнительного оборудования, уменьшает транспортные и эксплуатационные расходы и полностью решает проблему вывоза отходов на свалку.
Кроме этого предлагаются специальные комплектующие, улучшающие эксплуатационные качества Дробильных Ковшей BF: универсальные быстросъемы: механические или гидравлические и эксклюзивный деферризатор, обеспечивающий легкое отделение железа и арматуры от инертных материалов.

BF 90.3
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ МИНИПОГРУЗЧИК (Тонн)
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ЭКСКАВАТОР-ПОГРУЗЧИК/ РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОГРУЗЧИК (Тонн)
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ЭКСКАВАТОР (тонн) ≥ 20
РАБОЧИЙ ОБЪЕМ (м3) 0,80
РАЗМЕРЫ ЗАГРУЗОЧНОГО ОТВЕРСТИЯ (мм) Дл. 900 Выс. 510
РЕГУЛИРОВКА ВЫХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ ДРОБИЛКИ (мм) ≥ 15 ≤ 120
МАССА (тонн) 3,50
РАЗМЕРЫ (см) 135х215 Выс. 145
МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 40,0 м3/час (60,00 тонн/час)

Роторная дробилка I-54 на гусеничном ходу предназначена для переработки нерудных слабоабразивных и волокнистых материалов со средней прочностью. Измельчение материалов происходит ударами молотков, которые установлены на вращающемся роторе. Мобильная роторная дробилка I-54 не требует возведения фундамента и специальной документации

Технические характеристики:
Двигатель 440 л.с. (328 кВт) Tier III CAT C13
Ротор 1200 мм x 1350 мм
Объем бункера Стандартный 6,8 м3 Увеличенный 10,2 м3
Приемное отверстие 940 мм х 1360 мм
Высота в транспортном положении 3,6 м
Длина в транспортном положении 16,3 м
Ширина в транспортном положении 3,0 м
Вес 48,200 кг

НПП Обуховская промышленная компания производит и поставляет модельный ряд щековых дробилок и агрегатов дробления. Дробилка щековая ДЩ 210 (ЩДС 2,5х4) состоит из станины, эксцентрикового вала в сборе с подвижной щекой, механизма регулирования выходной щели с распорной плитой, тягой и пружиной и привода механизма регулирования щели. Размеры приемного отверстия, 400х250 мм. Максимальный размер куска исходного материала– 210 мм. Производительность– 4-16 куб.м/час. Производительность при номинальной ширине выходной щели, 7,8 м3/ч . Ширина выходной щели, номинальная, 40 мм. Диапазон регулирования щели– 20-80 мм. Мощность электродвигателя 18,5 кВт. Габаритные размеры 1400х1220х1425 мм, с ограждением и приводом 2 470х1490х1 750 мм. Масса 2,4т.

Обуховская промышленная компания производит и поставляет дробилку ДИМ 800К для получения кубовидного щебня.
Электродвигатель – 75 кВт Габаритные размеры Длина –4710мм Ширина-5122мм
Высота без консольного крана (до приемного отверстия)-4450 мм.
Высота с консольным краном -6210мм Масса (с консольным краном, без ЗИП) – 15,6 т
Высокая производительность – до 120 т/час по загрузке.
Высокая степень измельчения до нужной крупности всего за одну стадию, максимальная степень измельчения – до 1:200. Возможность измельчения в одну стадию куска максимальным размером до 400мм, большое приемное отверстие загрузочного бункера – 1150х1480. Дробление материалов с влажностью до 12%. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%. Дробилка надежна, не потребляет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента. Молотки изготовлены из высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л, хорошо воспринимающей ударные нагрузки.Роторы установлены на сферических роликовых подшипниках тяжелой серии импортного производства с системой смазки.
Привод роторов с помощью зубчатых ремней последнего поколения или с помощью карданной передачи. Встроенный в систему управления частотный преобразователь позволяет бесступенчато изменять частоту вращения роторов для настройки размера выходной фракции. Дробилка установлена на опорной раме с удобными площадками обслуживания с 4-х сторон.

Дробилка ДИМ 800К имеет ряд существенных преимуществ:
1. Дробление материалов любой прочности (крепости) и абразивности;
2. Дробление материалов до нужной крупности всего за одну стадию, максимальная степень измельчения – до 1:200;
3. Минимальные энергозатраты -75кВт/час;
4. Дробление материалов с влажностью до 12%
5. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%;
6. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента;
7. Дробилка за минимальное время (несколько минут) перенастраивается для получения конечного продукта требуемой фракции;
8. Дробилка ремонтнопригодна, не потребляет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей;
9. В процессе дробления материал смешивается и активируется, камень дробится по линии естественных разломов, что увеличивает его прочность.
Крупнозахватная трехроторная дробилка с невысоким потреблением электроэнергии перерабатывает породу любой прочности в щебень, крошку, «муку» -- в зависимости от поставленной задачи.
Процесс дробления в ДИМ 800К управляем, получение продуктов дробления нужной крупности достигается: изменением скорости вращения роторов, размером щелей пропускных решеток, зазором между решетками и молотками на направляющем роторе. Внедрение ДИМ 800К в технологический процесс ведет к сокращении производственного цикла, т.к. машина «закрывает» стадии среднего и мелкого дробления, перерабатывая куски горной массы до 400мм в диаметре до необходимой заказчику крупности. При переработке нерудных строительных материалов (например, при производстве щебня для дорожного покрытия) преимущество способа заключается также в значительном выходе узких фракций (3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм) щебня кубовидной формы, добываемого из изверженных горных пород, при невысоком количестве отсева.
При переработке гранита объемное содержание фракции 5-20мм достигало 40%, фракции 20-40мм—50%.
При переработке кварцевого песчаника объемное содержание фракции 5-20мм достигало 35%, фракции 20-40мм—35%, фракции 40-60мм—22%.
При переработке песчано-гравийных смесей (речной камень) объемное содержание фракции 5-20мм достигало 45%, фракции 20-40мм—21%.
При переработке золотосодержащих руд рудная масса в процессе дробления интенсивно перемешивалась, что положительно отражалось на дальнейшем обогатительном переделе.
Дробилка ДИМ 800К также показала хорошие результаты на карбонатных породах, выполняя задачу измельчения.
При переработке мрамора (на мраморную крошку) объемное содержание фракции 0-1мм достигало 58%, фракции 1-10мм 30—35%.
При переработке доломита (на доломитовую «муку») объемное содержание фракции 0-1мм достигало 70%.

Фракция оптимизирована для автоматических угольных котлов!
Данная дробилка выдерживает давление 360 кг/см² разных видов пород руд и камней.
Габаритные размеры –1000х500х900 см.
Габариты загрузочного отверстия: 150х125 мм
Максимальный размер исходного куска: 120 мм
Размер регулируемой разгрузочной щели: 4-45 мм
Производительность: 500-3000 кг/час
Частота вращения ротора: 375 об/мин
Мощность электродвигателя: 3 кВт/ 380V
Вес: 187 кг
Форма оплаты: наличный, безналичный расчёт. Отправка в регионы.

Передвижной (мобильный) комплекс для приготовления
ПСС и смешивания сыпучих материалов
Передвижной (мобильный) комплекс предназначен для смешивания сыпучих материалов с их дозировкой:
1. Приготовления песчано-соляных смесей для зимнего содержания улиц и автодорог.
2. Приготовления смеси щебня и гравия для асфальных и бетонных заводов.
3. Приготовления смеси для нанесения защитных покрытий улиц и автодорог.
Весь комплекс, кроме ленточного транспортера L=10 м., монтируется на полуприцеп АПС 554420 (или аналог), кроме того предусмотрена возможность работы комплекса с грунтового покрытия (площадки).
Технические характеристики комплекса:

Блок бункеров с электромеханическими дозаторами
1. Количество бункеров-дозаторов, шт. 3
2. Объем одного бункера, м3 4,44
3. Объем одного бункера с надставными бортами, м3 8,94
4. Вес насыпной массы одного бункера, т 14
5. Габаритные размеры блока бункеров в транспортном положении (ДхШхВ), м. 9,5х2,5х2,52
6. Габаритные размеры блока бункеров в рабочем положении (ДхШхВ), м. 9,96х2,5х3,05
7. Потребляемая мощность блока дозаторов, кВт С включенными вибраторами, кВт 4,5 / 7,5
8. Производительность, т/ч 80
Конвейер ленточный с гуськом 13.5/650
9. Ширина ленты , м 0,65
10. Потребляемая мощность , кВт 4
11. Производительность, т/ч 80
12. Масса , т 1,4
Конвейер ленточный 10/500 с опорой.
13. Ширина ленты , м 0,5
14. Потребляемая мощность, кВт 3
15. Производительность, т/ч 80
16. Масса с опорой, т 0,99
Рама комплекса
17. Габаритные размеры рамы для блока бункеров и транспортера с гуськом (Д х Ш), м 9,74х2,48
18. Габаритные размеры рамы для емкости и электрогенератора (Д х Ш), м 2,85х2,48
19. Масса рамы комплекса, т 1,2
Емкость для антислеживателя G-2000
20. Вместимость , м3 2
21. Габаритные размеры (ДхШхВ), м. 2,13х1,2х1,25
22. Масса , т 0,055
Электрогенератор дизельный
23. Номинальная мощность, кВт 22,4
24. Габаритные размеры (ДхШхВ), м. 1,9х0,95х1,9
25. Масса, т 0,95
Агрегат дозировочный РД2,5Р 250/25К14МА
26. Подача номинальная, л/ч 250
27. Пределы регулирования подачи, л/ч 63-250
28. Потребляемая мощность, кВт 1,1
29. Габаритные размеры агрегата (ДхШхВ), мм. 821х435х600

Предлагаем конусные дробилки.
Дробление в конусных дробилках происходит за счет эксцентрического качения конуса внутри неподвижной чаши. Процесс дробления происходит постоянно, без холостого хода, поэтому КПД этой техники очень высок.

Различают конусные дробилки для грубого и для тонкого дробления. В маркировке устройств используют пометки "Гр" и "Т", соответственно.

Предлагаем поставки щековых дробилок и другого оборудования для дробильно-сортировочных комплексов. Осуществляем монтаж поставляемого оборудования, проводим капремонт с составлением дефектовочной ведомости.
В наличии большой выбор запасных частей.

Предлагаем к поставке молотковые дробилки.
Молотковой дробилкой называется механическая дробильная машина, используемая для разрушения зерен, частиц и кусков минерального сырья и подобных материалов методом дробления этой породы ударами молотков, закрепленных на стремительно вращающемся роторе, а также – методом разрушения зерен ударами о плиты дробильного корпуса. Широко используется молотковая дробилка для первичных дроблений разных хрупких пород средней и мягкой прочности (гипс, мел, известняк, каменный уголь, кирпичный бой, асбестовая руда, твердый известняк, мергель, глина и т.п.), обладающих естественной влажностью не более 10 процентов. Используют ее для дробления исходных материалов размером от 600 мм до 20 мм, или еще мельче. Для способных к забиванию материалов используются молотковые дробилки, имеющие подвижную плиту.

Неоспоримым достоинством использования таких молотковых дробилок являются довольно невысокие энергозатраты. Среди других преимуществ молотковых дробилок – компактность и простота конструкции, небольшой вес, надежность, большая производительность и непрерывность работы.