Оборудование для переработки отходов, мусора

Модель GSH 600/800
Производительность (кг/ч) 600-800
Роторные ножи (шт.) 5x2
Статорные ножи (шт.) 2/3
Диаметр ротора (мм.) 600
Ширина ротора (мм.) 800
Мощность привода (кВт.) 75

Что касается переработки отходов электрических и электронных приборов, бытовой техники, существуют линии переработки данного вида отходов. Наша компания способна превратить проблему отходов электроприборов в новую возможность для своих заказчиков, которым требуется переработать отходы объёмом от 500 до 8000 кг/ч. После начального этапа ручного отделения кабеля, батарей, тонеров и других элементов материал направляется на первый этап измельчения и раскрытия. На выходе материал вновь подвергается ручной сортировке, при которой отделяются кабель, стекло, батарейки, электронные схемы, электродвигатели и др. Оставшийся материал направляется на дробление, после которого получаются оптимальные размеры для дальнейшей обработки данного материала в системах магнитного, индуктивного и плотностного разделения.

В связи с тем, что бытовые приборы и изделия оргтехники широко и повсеместно применяются населением, возникает проблема утилизации данной потребительской категории, которую призвано решать оборудование для переработки электротехники. Оно представляет собой совокупность электромеханических станков и приспособлений, из которых формируется автоматизированная производственная линия для дробления, измельчения и очистки металлических и полимерных частиц с целью их дальнейшего вторичного использования.

Большинство существующих производителей картриджей имеют в наличие специальные системы по их утилизации и принимают в качестве вторичного сырья отработавшие картриджи по стоимости эквивалентной стоимости упаковки и пересылке. В случае оптового приобретения картриджей предприятие-реализатор предоставляет специальную упаковку для хранения и пересылки использованных картриджей.

Смонтирован на станине. Размеры загрузочного бункера 2000 x 1750. Предпочтительно подавать исходный материал с помощью грейфера. Массивный ротор длиной 770 мм с тремя рядами ножей по 5 штук в ряду. Режущий корпус с одним держателем, на котором закреплены 6 неподвижных ножей. Лёгкий доступ для быстрой смены ножей и экрана. Электродвигатель 75 кВт ― с мультиременным приводом. На фотографии показана модель до произведённых модификаций.

Оборудование предназначено для освобождения изношенных шин от металлического, текстильного кордов и получения измельченной резиновой крошки с размерами фракций от 0,5 до 4 мм.

Переработка пластиковых отходов является на сегодня важной задачей в решении экологических проблем. Переработка полимерной тары поможет частично уменьшить нагрузку на мусорные свалки: ведь сегодня значительная часть отходов (1/3), которыми они забиты, — это и есть пластиковые бутылки. Для полного разложения 1-ой пластиковой бутылки требуется приблизительно 300 лет.

Экструдер DGP160-II
Мощность 80 КВт
Скорость вращения ножей 20-30 об/мин
Производительность до 20 м3/ч
Фракция на выходе 20 мм
Ножи 36 шт
Вес 6 тонн
Габариты 400020002000мм
Система подачи конвейер
Система выгрузки конвейер
Сепаратор магнитный

1 Производительность (кг/ч) 600-800
2 Размер фракции на выходе (мм) 12
3 Мощность двигателя конвейера (кВт) 2,2 + 1,5
4 Мощность двигателя шредера (кВт) 37
5 Габариты шредера (мм) 280017802080
6 Размер бункера на входе (мм) 1080*800
7 Скорость вращения (об/мин) 80
8 Вес (кг) 7000

Жёсткая и устойчивая конструкция станины, изготовленная в виде шкафа (ящика). На станине сверху размещен рабочий цилиндр (рабочая пара цилиндров), а также загрузочное окно. Количество поршней (плунжеров) зависит от мощности пресса.
Электродвигатель, закреплённый в кожухе на боковой поверхности рамы.
Гидравлическая система (насос, маслобак, система соединительных трубок, рабочая жидкость).
Рабочий цилиндр (рабочая пара).
Подвижная плита, соединённая с поршнем рабочего цилиндра или с поршнями цилиндров.
Неподвижная нижняя плита с рабочей поверхностью.
Система автоматического управления на базе программируемого логического контроллера, предназначенные для настройки рабочего процесса и его контроля.